案例研究：利用模内贴标（IML）技术提升产品包装

模内贴标（IML）包装技术改变了当今竞争激烈市场中产品的展示和保护方式。这项创新技术将产品卷标无缝整合到包装制造过程中，从而创造出耐用、美观且经济高效的包装解决方案。在本案例研究中，我们将探讨我们的客户如何利用IML技术来转变他们的产品包装，克服传统限制，并在美观和功能方面取得显著成果。

模内贴标（IML）包装是一种尖端技术，它将标签整合到成型过程中，创造出无缝且耐用的成品。与传统方法不同，传统方法是在生产后贴上卷标，而IML卷标则是在注塑成型或吹塑成型开始之前直接放入模具中，从而实现标签和包装容器的无缝整合。IML创造了一个单一、统一的产品，其中卷标成为包装本身不可分割的一部分。

我们之前已经分享了关于模内贴标的更详细知识，包括其不同的工艺流程和优势。您可以参考以下链接了解更多信息。

延伸阅读：模内贴标是什么？IML的4大优势，提升产质量感

在我们开始分析案例研究之前，让我们先探讨传统包装方法的限制，这些限制是客户面临的主要问题，并促使他们采用模内贴标技术。
 

标签耐用性

对于许多制造商，特别是食品和饮料行业来说，标签的耐用性是影响产品吸引力和客户满意度的关键。传统贴标方法通常是在生产后将卷标贴在产品上。然而，这些标签经常面临以下耐用性问题：

• 剥落和褪色： 生产后贴上的标签在暴露于潮湿或温度变化时经常会剥落或褪色，特别是对于像乳制品和饮料等易腐产品。这不仅降低了产品的视觉吸引力，还影响到如品牌识别、营养成分和有效日期等重要信息的完整性，从而可能导致消费者的不信任。
• 处理过程中的损坏： 传统标签更容易在运输、处理和存放过程中受损。刮痕、磨损和撕裂经常发生，影响产品在零售货架上的整体外观。
• 合规风险： 在讲求合规标签的行业中，如食品和药品行业，卷标质量下降可能导致合规问题。如果标签褪色或难以辨识，可能无法满足法规标准，并引发罚款、召回和法律诉讼等风险。因此，请确保标签耐用且保持完整以符合行业法规和标准。

高生产成本

传统的标签方法在生产过程中增加了大量的间接成本，特别是在高产量行业中。生产后贴标签所需的额外步骤带来了各种与成本相关的挑战。

• 人工成本： 需要工人手动或半自动操作卷标机、检查产品并管理质量控制流程，这增加了薪资支出。
• 材料浪费： 传统卷标方法经常因卷标错位、应用错误或在贴标过程中受损而导致更高的材料浪费，从而增加了成本。额外的材料需求，如黏合剂和保护涂层，也进一步增加了材料费用和生产成本。
• 生产停机时间： 生产后的贴标增加了额外步骤，可能会减慢生产速度，因为机器需要停下来进行标签操作。这些停机时间降低了生产效率并增加了成本。在竞争激烈的市场中，生产延误可能导致错过交货期、销售损失和客户不满。
• 储存和物流： 管理卷标和产品的独立库存增加了物流复杂性和储存成本。卷标在产品成型后才贴上。贴好卷标的成品不能堆栈在一起，以免损坏标签。标签必须存放在受控环境中以防止在应用前受损或退化，进一步增加了储存成本。

本案例研究探讨了模内贴标（IML）包装技术在实际场景中的应用，重点关注华嵘（一家领先的注塑机制造商）如何与其一位重要客户合作，该客户是一家专门生产环保家居产品的知名消费品公司。

该客户面临越来越大的压力，需要改进其包装以符合其永续发展的品牌形象，同时提高货架吸引力和耐用性。然而，他们现有的包装面临几个问题：

1. 标签在接触湿气或长期使用时容易剥落。
2. 设计选择有限，难以创造在商店货架上脱颖而出的视觉冲击力强的包装。
3. 贴标过程耗时，大大增加了生产成本。
4. 人们担心有黏着剂的标签对容器可回收性的环境影响。

为了应对这些挑战，该公司与华嵘合作。我们共同启动了一个项目，利用模内贴标技术彻底改变客户的包装。

为客户的产品线实施模内贴标技术需要仔细规划和执行的过程。
 

标签设计和规划

在进入注塑成型领域之前，让我们先谈谈为将IML整合到包装生产中所采取的准备步骤。过程从设计卷标开始，考虑产品的形状、尺寸和品牌要求。设计融入了鲜艳的颜色、高分辨率的图形和重要的产品信息。特别注意确保设计能够与容器的曲度和形状无缝配合。

使用与容器塑料兼容的材料生产高质量标签。常见材料包括聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）。此外，印刷过程可能涉及应用保护涂层，以增强标签对刮擦和褪色的抵抗。

IML设备的整合

现在让我们谈谈设备，包括注塑机和模具。模具本身是专门为适应 IML 制程而设计的。它包括精确匹配产品尺寸的腔体，以及放置标签的插槽或凹槽。这些模具经过高精度设计，确保标签和塑料完美配合。

华嵘为客户提供了专为IML应用设计的最先进注塑机。安装了机械手臂以自动化将标签精确放置到模具中。当标签牢固就位后，模具关闭，熔融塑料注入模具内。高温和高压使塑料流动包裹标签，将其封装并与产品表面结合。随着塑料冷却和凝固，卷标成为产品表面不可分割的一部分。

相关产品：模内贴标 IML

应用模内贴标技术为客户的产品包装带来了众多优势。让我们来探讨 IML 所提供的主要好处：
 

增强耐用性：
标签与容器的融合创造出抗刮、防水的表面，能够在产品生命周期中保持其外观。即使暴露在潮湿或经常处理的环境中，标签也不会剥落或褪色。

卓越的美学吸引力：
IML 可实现高分辨率、逼真的图形，无缝包裹整个容器。使用更广泛的颜色和饰面的能力使包装在商店货架上脱颖而出。

提升品牌一致性：
随着卷标成为包装的一部分，品牌元素得以保持完好和清晰，提升了品牌认知度和形象。IML 标签的不可分割性使得更容易实施防篡改功能，增强产品安全性。

提高永续性：
取消单独标签和黏着剂简化了回收过程。使用单一材料制作容器和标签符合客户的环保品牌形象。

提高生产效率：
整合的卷标流程缩短了整体生产时间，并降低了标签错误的风险。

这些好处不仅解决了客户的初始包装挑战，还带来了意想不到的优势，对其业务的各个方面，从营销到供应链管理，产生了积极影响。

模内贴标 (IML) 技术的应用已证明能够解决客户的包装挑战，同时与他们的品牌价值和市场定位完美契合。通过采用 IML，该公司不仅提升了产品包装的视觉吸引力和耐用性，还提高了生产效率和环境永续性。

您准备好透过模内贴标技术彻底改变您的产品包装了吗？华嵘可根据您的特定需求提供最先进的 IML 解决方案。立即联系我们，了解我们在 IML 技术方面的专业知识如何改变您的包装，并赋予您的产品应得的竞争优势。让我们携手合作，共同创造不仅外观出色，且有助于实现永续未来的包装。

• 集团名称: 华嵘集团
• 品牌: 华嵘、煜达、南嵘
• 服务项目: 注塑成型机、立式射出机、成型设备取出装置
• 服务电话: (06)7956777
• 集团总部: 台南市西港区庆安里中州21之6号
• 官方网站: https://www.huarong.com.tw/

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