提升效率:NEOLITE ZKW 采用华嵘注塑机的成功案例

2024-10-11 16:00:58


在竞争激烈的汽车照明市场中,制造精度和效率是保持竞争优势的关键。NEOLITE ZKW,作为印度最大的汽车照明OEM公司之一,为了克服生产挑战,特别是在处理灯壳所需的复合材料时,选择采用华嵘的BMC注塑机。自此,NEOLITE ZKW 在生产稳定性和效率方面取得了显著改善,这台高性能设备成为其持续成功的关键因素。

 

NEOLITE ZKW:汽车照明产业的领导者

NEOLITE ZKW 是 NEOLITE 集团的一部分,拥有超过70年的汽车照明生产经验。该公司位于印度德里,是印度最大的汽车照明OEM公司之一,服务全球超过40个汽车品牌。作为行业领导者,NEOLITE ZKW 的产品出口至超过70个国家,成为印度最大的汽车照明出口商。然而,即使是行业领先者也会遇到需要创新解决方案的生产挑战。

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挑战:影响生产的机台稳定性问题

生产汽车灯壳涉及处理包括不饱和聚酯树脂环氧树脂玻璃纤维和其他添加剂等复合材料,这些材料能确保产品达到绝缘和耐高温的标准。但这些材料对 NEOLITE ZKW 的生产设备造成了巨大压力,导致以下关键问题:

生产效率的影响

BMC材料对 NEOLITE ZKW 现有机台的料管造成了严重磨损,导致频繁故障和停机,不仅减慢了生产速度,还影响了产品的质量和一致性。主要挑战包括:

  • 料管耐用性:玻璃纤维和树脂的组合严重影响了机台料管的耐用性,导致频繁的损坏。
  • 产品质量不稳定:机台稳定性问题直接影响产品的精度,导致高瑕疵率并影响质量管控。
  • 生产停机时间:每次料管故障都导致生产暂停,降低了生产效率并延迟交货时间。

NEOLITE ZKW 需要一台能够承受 BMC材料负荷并保持高生产效率和产品质量的机器。

 

解决方案:华嵘的 BMC/HMC卧式注塑机

为了解决这些挑战,NEOLITE ZKW 投资了华嵘HMC系列卧式注塑机,该机器专为处理 BMC(热固成型材料) 材料而设计。其先进的功能成为解决他们生产问题的关键。

华嵘注塑机的关键功能

华嵘注塑机提供了多项创新功能,为 NEOLITE ZKW 提供了更好的性能和可靠性:

  1. 双合金螺杆:机器配备双合金料管,在加工热固性塑料(如 BMC)时提高了耐磨性,大幅减少料管的损耗,降低停机风险。
  2. 专利 BMC 送料系统:此系统提供独立送料、独立顶出和独立储料功能,改善了生产速度和稳定性,确保 BMC 材料顺畅加工。
  3. ACC 蓄压器系统(选配):ACC 系统利用氮气压力加速油压操作,缩短成型时间,进一步提高生产效率。

这些功能使 NEOLITE ZKW 能够克服其材料对设备耐久性和效率的挑战,显著改善了生产过程。

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实施华嵘注塑机后的结果

自从使用华嵘HMC系列注塑机后,NEOLITE ZKW回报了多处重要领域的显著改善:

提升产品精度

最直接的好处之一是产品精度 的提升。华嵘机器的先进功能减少了先前影响灯壳质量的变异,客户看到了瑕疵产品的减少以及整体质量的提高。

降低瑕疵率

随着精度的提升,NEOLITE ZKW的瑕疵率大幅下降。瑕疵单位的减少不仅降低了浪费,还改善了整体生产效率和成本管理。

增强生产效率

通过减少机台故障的频率并缩短停机时间,NEOLITE ZKW的生产速度显著提高。该公司能够保持更稳定的产量,且不影响质量,最终导致交货时间缩短,客户满意度提高。

成本节省及竞争力提升

由于瑕疵率降低和效率提升,NEOLITE ZKW节省了大量生产成本。这些节省让公司能将资源投入到业务的其他领域,从而加强其在全球汽车照明市场中的竞争地位。

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结论:华嵘对NEOLITE ZKW成功的影响

华嵘的 BMC注塑机为 NEOLITE ZKW提供了高度可靠的解决方案,帮助他们解决生产挑战。通过提高机台稳定性和提升生产效率,NEOLITE ZKW 成功克服了长期存在的问题,最终增强了其应对高质量汽车照明产品需求的能力。

对于面临类似生产挑战的制造商来说,投资先进的设备,如华嵘的注塑机,可以在保持高标准的精度和效率方面提供关键优势。

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撰稿者 Ting