什么是双射射出？

什么是双射射出？

双射射出（Co injection, Dual injection, Two-shot injection），又称双色射出，是一种常用的塑胶射出成型技术。它可以在一台射出机完成两个不同的材料射出成型，从而生产出具有不同颜色、材质或纹理的塑胶制品。通过这种技术，可以实现设计更复杂、功能更多样化的产品，对比包射的技术，双射射出减少二次加工所需的装配工序及成本，并且产品其色彩多样且不会脱裂、变色之优点。

双射射出技术的基本原理是，将两种不同的熔融塑料利用双射分别注入模具中，藉由射出机的转盘将模具做替换，使一射与二射的塑料结合，来实现两种材料的成型。双射射出技术的应用非常广泛，例如汽车配件、电子产品、家电用品、玩具、工具等等。随着技术的不断发展，双射射出技术将会越来越受到重视，成为塑胶射出成型技术中不可或缺的一部分。

双射射出技术的优点？

1. 设计自由度高。
   双射射出可以实现多种材料、颜色、纹理的组合，可以设计出更多样化的产品。
2. 降低成本。
   双射注塑机在操作过程中，能够一次生产完产品，避免包射要替换模具，导致的机台重新调整，从而降低了生产损失和废料率，并且与传统的装配工艺相比，双射射出可以减少工艺及人力，在一个模具中实现多个零部件的成型，减少了装配成本和生产周期，并提高了生产效率和经济效益。
3. 生产效率高。
   双射射出可以同时完成两个材料的注射和成型，生产效率更高，且产品质量更稳定。

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双射射出包含什么技术？

双射射出技术是在同一个模具中同时射出两种不同的塑料材料，以实现不同的色彩和质感效果，因此是「双射模具」与「双射射出机」的配合。

首先，关于双射模具，在设计时会需要考虑到最终塑胶制品的

1. 产品形状和尺寸。
   根据产品的形状、尺寸、复杂度等因素 (如: 牙) 等影响着模具的流道、空腔、定位和开合机构设计。
   • 关于流道和空腔设计：
     流道和空腔的设计是双射模具设计的核心之一，设计师需要根据最终产品的形状、大小、结构复杂度等因素来设计出合适的流道和空腔，且需要考虑到塑料的物性特性，如：流动性、注射压力、充填时间等因素，设计流道。
   • 关于定位和开合机构的设计：
     定位和开合机构是双射模具设计中重要的一个环节，确保两个模板 (公模、母模) 的精确对位和开合运动的平稳性，在设计这些机构时，需要考虑到模具的尺寸、重量、刚性等因素。
2. 模具冷却系统的设计。
   模具冷却系统的设计影响到生产周期、产品品质、生产成本等多方面的因素。
   • 冷却系统的位置：
     设计冷却系统时，应该将其放置在模具最厚的地方，以便更好地冷却整个模具
   • 冷却系统的管路设计：
     管路应该保持通畅，以确保冷却水能够均匀地流过整个模具，并且设计足够的入口和出口，以便调节冷却水的流量和压力

其次，关于双射射出机，需要配合双射模具的设计

1. 射出单元。
   配合双射射出技术，除了模具拥有两副 (或可能设计一大副有左右对称设计) 之外，射出机要配置二个可单独动作的射出系统，分别处理两种不同的材料/颜色，而因为可单独动作，因此不用双射功能时，亦可生产单色产品。
2. 夹模单元。
   使车壁的大柱间距需可放两副模具，依靠转盘转动 (或转轴、转塔转动)，使已完成一射射出的产品转向至二射区域做射出，进而达成双射的射出。

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双射射出能应用的领域？

双色射出技术具有广泛的应用领域，以下是其中的一些主要应用：

1. 汽车零件：
   双色射出技术可用于生产汽车内饰、外观件、车灯和车门等零件，其可以使汽车零件在外观、功能和性能上达到更高的要求，同时降低生产成本。
2. 家电产品：
   双色射出技术可用于生产各种家电产品，如手机壳、电脑外壳、电视机壳等，其可以使产品外观更加美观，同时增强产品的功能和性能。
3. 医疗器械：
   双色射出技术可用于生产各种医疗器械，如针筒、注射器、管线接头等，其可以增强产品的防护能力，提高使用者的舒适度和安全性。
4. 运动器材：
   双色射出技术可用于生产各种运动器材，如滑板、自行车车架、健身器材等，其可以使产品的外观更加吸引人，同时增强产品的功能和性能。

总的来说，双色射出技术的应用领域十分广泛，其可以提高产品的品质和性能，同时降低生产成本，是塑料加工行业中的一项重要技术。

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