注塑机的历史与由来,你知道多少呢?

2023-12-07 16:10:12


我们日常使用许多塑料制品,而大多数是透过「注塑机」制造的。根据Emergen Research 2023年11月14日的研究,全球注塑机的市场规模在2022年达到175亿美元,预计将持续稳定增长,而推动这一成长的主要关键因素包括包装和汽车产业需求的增加。那么,对于注塑机你知道多少呢?作为塑料制品制造的主力生产设备之一,其历史与由来承载着现代工业制造的重要发展,现在就让我们透过本篇文章,带你了解注塑成型技术以及注塑机的由来概要。

首先,来对注塑成型技术做一点介绍,我们曾经介绍过注塑成型的基本三要素,基本概念就是将塑料熔化后,透过注塑进入模具,经过一段保压冷却时间后,模具开启即得成品,而上述动作均是透过注塑机一次完成。接下来,让我们来追溯一下最早的注塑成型纪录。
 

一、 注塑成型的起源:
 

最早被加工成型的热塑性塑料-赛璐珞 (Celluloid)

赛璐珞是最早被使用来加工成型、制造物品的热塑性塑料,由亚历山大•帕克斯 (Alexander Parkes) 在1855年首次发明,后来由美国的约翰•韦斯利•海厄特(John Wesley Hyatt)进行改良,使其能够制成成品。最初,赛璐珞是作为象牙的替代品开发,因19世纪的撞球是使用象牙做成的,但当时象牙供不应求,于是有撞球制造厂悬赏希望能找到象牙的替代材料,海厄特就在这时尝试以赛璐珞制作撞球。然而,赛璐珞性质不稳定,极易燃、易裂开,因此随着更多塑料出现后,逐渐被取代,现今已鲜少使用。使用赛璐珞制成的常见物品有桌球、人偶、吉他拨片、眼镜架、钢笔及底片等。
 

塑料制品的生产设备之一-注塑机 (Injection molding machine)

1872年,海厄特与他的兄弟艾赛亚 (Isaiah) 获得了第一台注塑机的专利,该机型相较现代机型更为简单,它的工作原理是使用柱塞来注射,将塑料通过加热的圆筒注入模具中。然而,柱塞的缺点在于对塑料的塑化能力较差,无法使塑料充分熔化,且注塑压力损失也较为严重,所以目前使用的较少。虽然当时这种方法的能力有限,但它为注塑成型技术的未来发展奠定了基础。在这个时期,注塑成型的应用主要集中在生产小型塑料制品,如领撑、钮扣和梳子等。

由于第二次世界大战的影响,社会对廉价且能大规模生产的产品产生巨大需求,当时大量的塑料产品被制造,塑料注塑产业在1940年代迅速扩张。1946年,美国发明家詹姆斯•沃森•亨德利 (James Watson Hendry) 发明了第一台螺杆式注塑机,这项创新改进了对注塑成型的控制,使成品质量大幅提升并缩短生产时间,这个时期的应用扩展到汽车和电子产业,开始生产更大、更复杂的塑料制品。如今,螺杆式注塑机在所有注塑机中占了绝大多数。

华嵘两板式注塑机


 

二、 注塑成型技术的现代创新

近年来,注塑成型技术持续发展,以满足更高精度、更短周期时间和减少环境影响的需求。另一重大进步是将自动化整合到注塑制程。自动化的实现可用于成品取出、质量检查和组装等任务,进一步简化生产流程并降低劳动力成本。

华嵘身为注塑机制造商,除提供注塑机外,也提供整厂服务,其中即包括了自动化整合服务。从售前的咨询服务、售中的制造到售后服务,华嵘都能满足您对注塑成型的一切需求。
 

三、 注塑机的未来展望

如文章开头所提到的,注塑机市场预计将持续稳定增长。随着永续发展概念 (Sustainable Development) 的崛起,注塑成型产业未来将更关注于永续环保与节能减碳,并应对不断变化的市场需求。

未来将有更多先进材料的应用,注塑机的展望充满挑战与机遇。整个产业链将不断进步,而秉持着「追求创新高质量、产业结盟创价值」的核心理念,华嵘也将与客户携手成长,为您提供可靠的注塑成型设备及专业服务。

 

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撰稿者 Ting