大型和中型注塑成型｜塑胶设备专家
2024-04-03 14:46:44
大型和中型注塑成型的重要性在制造业中日益突出，尤其在生产大型塑料零件时，其效率和精准度无与伦比，作为这个领域的专家，华嵘深知选择合适的设备对您的需求至关 重要，因此本篇我们将深入探讨大型和中型注塑成型的世界，探索其优点和应用，并帮助您更全面地了解大型和中型注塑机的运作原理及其在制造业中的重要性。
大型和中型注塑成型是指使用注塑成型工艺生产中型或大型塑料零件的过程，注塑成型机根据其「锁模力」进行分类，这个力量很重要，将模具的公母模进行锁模、保压 以确保物体能冷却成型，而生产物件之表面积较大的零件需要更大的力量，而较小的零件需要较少的力量，若生产需要750吨或以上之机台，则可为生产中型或 大型注塑塑件。
大型零件注塑成型与标准塑料射出成型的区别：
- 大型注塑成型用于处理较大的模具尺寸。
- 它适用于需要较大组件的行业。
- 大型零件射出成型机的采购成本较高。
- 大型机器需要大量空间用于零件的摆放、包装和存储。
两板注塑成型机是一种专门用于中大型尺寸机器，用于生产大型和中型的注塑成型塑料产品，两板机具有独特的设计由固定壁、活动壁、四组哥林柱、两组开关 模汽缸及四组锁模缸所构成，不同于传统的三板式设计可省略调模壁、工字壁、肘节机构、夹模汽缸及调模齿轮组等零件，仅增加四个开闭模缸 组及一组开关模汽缸，使得两板式射出成型机比肘节式射出成型机可减少35%，对节能减碳与材料节省上有绝对优势。
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大型射出两板机的优点
双板式机具有多项优点，使其特别适合大型和中型射出成型项目。 这些优点包括：
- 成本效益：这些机器通常具有较简单的结构和较低的维护成本，与三板式机器相比，对于大批量生产大型零件来说更经济。
- 空间效率：与同等锁模力的三板式机器相比，双板式机器的占地面积较小。 这种节省空间的设计对于在有限空间环境中运营的制造商尤其有益，使他们能够最大程度地发挥生产能力，而不会影响地面空间。
- 能源效率：优化的设计和减少的移动部件导致能源消耗降低，使其成为大型射出成型项目中更环保和经济实惠的选择。
- 适用于大模具尺寸：两板式机器非常适合大型模具尺寸，使其成为生产大型零件的理想选择。 如果模具尺寸与双板式机器相容，且生产量能够支持这项投资，选择双板式机器可以显著提高生产效率和质量。
- 弹性：两板式机器在模具尺寸和配置方面具有灵活性，使制造商能够适应不同的生产需求。 这种多功能性使其成为广泛的大型射出成型应用的理想选择。
华嵘公司两板机的关键
华嵘公司以创新的两板机设计方式自豪，这使我们获得了几项优化机器以实现最大效率和性能的专利，我们的专利技术包括：
- 悬浮式大柱轴承模组支撑大柱，可减少因摩擦造成的能源损耗，同时有效改善大柱自然下坠现象。
- 藉由内界定滑脚模组及射出成型机定位装置可快速组装滑动零组件精准定位。
- 电脑定时会提醒检验，并藉由块规快速检验车壁中心。
- 可选配专利的大柱脱离功能，可使高度受限之厂房克服装、卸模具之不便利，脱离之大柱位于机台的操作侧，使操作者更容易作业。
我们对创新和卓越的承诺得到了享有盛誉的台湾卓越奖的认可，去年我们以我们的两板机器自豪地获得了这一奖项，想要了解更多关于我们获奖机器和专利技术的资讯，请访问我们的两板机产品页面。
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生产大型塑料零件时，大型注塑成型机至关重要，在确定您是否需要大吨位的注塑机时，有几个可以考虑：
- 零件尺寸和复杂性：大型或复杂零件通常需要较高吨位的机器，以确保足够的锁模力。
- 材料类型：某些材料可能需要较高的锁模力才能正确填充模具，如高强度塑料或高黏度材料。
- 预计年产量：大吨位的机器可能更具成本效益，因为其效率和生产力更高，特别是对于高产量的生产。
- 质量要求：需要高精度或结构完整性的零件可能受益于大吨位机器提供的稳定性和一致性。
- 模具设计：模具设计的复杂性和模腔数量可能影响所需的锁模力。
- 建议咨询：注塑成型专家或机器制造商，以确定最适合您特定零件和生产需求的吨位。
大型和中型注塑成型应用
- 汽车行业：生产保险杠、仪表板和内饰等零件。
- 航空航天：制造飞机内部零件，包括座椅和橱柜。
- 消费品：生产家具、储物容器和运动器材等商品。
这份全面指南为您提供了有价值的大型和中型射出成型世界的深入了解，作为领先的塑胶注塑成型机制造商，华嵘致力于为所有客户提供精密、定制的塑料射出成型服务，提供优质 的零部件，如果您有任何进一步的问题或设备需求，请随时连络华嵘。
- 集团名称: 华嵘集团
- 品牌: 华嵘、煜达、南嵘
- 服务项目: 注塑成型机、立式射出机、成型设备取出装置
- 服务电话: (06)7956777
- 集团总部: 台南市西港区庆安里中州21之6号
- 官方网站: https://www.huarong.com.tw/
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