提升效率:NEOLITE ZKW 採用華嶸射出成型機的成功案例

2024-10-11 16:00:58


在競爭激烈的汽車照明市場中,製造精度和效率是保持競爭優勢的關鍵。NEOLITE ZKW,作為印度最大的汽車照明OEM公司之一,為了克服生產挑戰,特別是在處理燈殼所需的複合材料時,選擇採用華嶸的BMC射出成型機。自此,NEOLITE ZKW 在生產穩定性和效率方面取得了顯著改善,這台高性能設備成為其持續成功的關鍵因素。

 

NEOLITE ZKW:汽車照明產業的領導者

NEOLITE ZKW 是 NEOLITE 集團的一部分,擁有超過70年的汽車照明生產經驗。該公司位於印度德里,是印度最大的汽車照明OEM公司之一,服務全球超過40個汽車品牌。作為行業領導者,NEOLITE ZKW 的產品出口至超過70個國家,成為印度最大的汽車照明出口商。然而,即使是行業領先者也會遇到需要創新解決方案的生產挑戰。

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挑戰:影響生產的機台穩定性問題

生產汽車燈殼涉及處理包括不飽和聚酯樹脂環氧樹脂玻璃纖維和其他添加劑等複合材料,這些材料能確保產品達到絕緣和耐高溫的標準。但這些材料對 NEOLITE ZKW 的生產設備造成了巨大壓力,導致以下關鍵問題:

生產效率的影響

BMC材料對 NEOLITE ZKW 現有機台的料管造成了嚴重磨損,導致頻繁故障和停機,不僅減慢了生產速度,還影響了產品的品質和一致性。主要挑戰包括:

  • 料管耐用性:玻璃纖維和樹脂的組合嚴重影響了機台料管的耐用性,導致頻繁的損壞。
  • 產品品質不穩定:機台穩定性問題直接影響產品的精度,導致高瑕疵率並影響品質管控。
  • 生產停機時間:每次料管故障都導致生產暫停,降低了生產效率並延遲交貨時間。

NEOLITE ZKW 需要一台能夠承受 BMC材料負荷並保持高生產效率和產品品質的機器。

 

解決方案:華嶸的 BMC/HMC臥式射出成型機

為了解決這些挑戰,NEOLITE ZKW 投資了華嶸HMC系列臥式射出成型機,該機器專為處理 BMC(熱固成型材料)材料而設計。其先進的功能成為解決他們生產問題的關鍵。

華嶸射出成型機的關鍵功能

華嶸射出成型機提供了多項創新功能,為 NEOLITE ZKW 提供了更好的性能和可靠性:

  1. 雙合金螺桿:機器配備雙合金料管,在加工熱固性塑料(如 BMC)時提高了耐磨性,大幅減少料管的損耗,降低停機風險。
  2. 專利 BMC 送料系統:此系統提供獨立送料、獨立頂出和獨立儲料功能,改善了生產速度和穩定性,確保 BMC 材料順暢加工。
  3. ACC 蓄壓器系統(選配):ACC 系統利用氮氣壓力加速油壓操作,縮短成型時間,進一步提高生產效率。

這些功能使 NEOLITE ZKW 能夠克服其材料對設備耐久性和效率的挑戰,顯著改善了生產過程。

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實施華嶸射出成型機後的結果

自從使用華嶸HMC系列射出成型機後,NEOLITE ZKW回報了多處重要領域的顯著改善:

提升產品精度

最直接的好處之一是產品精度 的提升。華嶸機器的先進功能減少了先前影響燈殼品質的變異,客戶看到了瑕疵產品的減少以及整體品質的提高。

降低瑕疵率

隨著精度的提升,NEOLITE ZKW的瑕疵率大幅下降。瑕疵單位的減少不僅降低了浪費,還改善了整體生產效率和成本管理。

增強生產效率

通過減少機台故障的頻率並縮短停機時間,NEOLITE ZKW的生產速度顯著提高。該公司能夠保持更穩定的產量,且不影響品質,最終導致交貨時間縮短,客戶滿意度提高。

成本節省及競爭力提升

由於瑕疵率降低和效率提升,NEOLITE ZKW節省了大量生產成本。這些節省讓公司能將資源投入到業務的其他領域,從而加強其在全球汽車照明市場中的競爭地位。

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結論:華嶸對NEOLITE ZKW成功的影響

華嶸的 BMC射出成型機NEOLITE ZKW提供了高度可靠的解決方案,幫助他們解決生產挑戰。通過提高機台穩定性和提升生產效率,NEOLITE ZKW 成功克服了長期存在的問題,最終增強了其應對高品質汽車照明產品需求的能力。

對於面臨類似生產挑戰的製造商來說,投資先進的設備,如華嶸的射出成型機,可以在保持高標準的精度和效率方面提供關鍵優勢。

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撰稿者 Ting