什麼是雙射射出？

什麼是雙射射出？

雙射射出（Co injection, Dual injection, Two-shot injection），又稱雙色射出，是一種常用的塑膠射出成型技術。它可以在一台射出機完成兩個不同的材料射出成型，從而生產出具有不同顏色、材質或紋理的塑膠製品。通過這種技術，可以實現設計更複雜、功能更多樣化的產品，對比包射的技術，雙射射出減少二次加工所需的裝配工序及成本，並且產品其色彩多樣且不會脫裂、變色之優點。

雙射射出技術的基本原理是，將兩種不同的熔融塑料利用雙射分別注入模具中，藉由射出機的轉盤將模具做替換，使一射與二射的塑料結合，來實現兩種材料的成型。雙射射出技術的應用非常廣泛，例如汽車配件、電子產品、家電用品、玩具、工具等等。隨著技術的不斷發展，雙射射出技術將會越來越受到重視，成為塑膠射出成型技術中不可或缺的一部分。

雙射射出技術的優點？

1. 設計自由度高。
   雙射射出可以實現多種材料、顏色、紋理的組合，可以設計出更多樣化的產品。
2. 降低成本。
   雙射射出機在操作過程中，能夠一次生產完產品，避免包射要替換模具，導致的機台重新調整，從而降低了生產損失和廢料率，並且與傳統的裝配工藝相比，雙射射出可以減少工藝及人力，在一個模具中實現多個零部件的成型，減少了裝配成本和生產週期，並提高了生產效率和經濟效益。
3. 生產效率高。
   雙射射出可以同時完成兩個材料的注射和成型，生產效率更高，且產品質量更穩定。

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雙射射出包含什麼技術？

雙射射出技術是在同一個模具中同時射出兩種不同的塑料材料，以實現不同的色彩和質感效果，因此是「雙射模具」與「雙射射出機」的配合。

首先，關於雙射模具，在設計時會需要考慮到最終塑膠製品的

1. 產品形狀和尺寸。
   根據產品的形狀、尺寸、複雜度等因素 (如: 牙) 等影響著模具的流道、空腔、定位和開合機構設計。
   • 關於流道和空腔設計：
     流道和空腔的設計是雙射模具設計的核心之一，設計師需要根據最終產品的形狀、大小、結構複雜度等因素來設計出合適的流道和空腔，且需要考慮到塑料的物性特性，如：流動性、注射壓力、充填時間等因素，設計流道。
   • 關於定位和開合機構的設計：
     定位和開合機構是雙射模具設計中重要的一個環節，確保兩個模板 (公模、母模) 的精確對位和開合運動的平穩性，在設計這些機構時，需要考慮到模具的尺寸、重量、剛性等因素。
2. 模具冷卻系統的設計。
   模具冷卻系統的設計影響到生產周期、產品品質、生產成本等多方面的因素。
   • 冷卻系統的位置：
     設計冷卻系統時，應該將其放置在模具最厚的地方，以便更好地冷卻整個模具
   • 冷卻系統的管路設計：
     管路應該保持通暢，以確保冷卻水能夠均勻地流過整個模具，並且設計足夠的入口和出口，以便調節冷卻水的流量和壓力

其次，關於雙射射出機，需要配合雙射模具的設計

1. 射出單元。
   配合雙射射出技術，除了模具擁有兩副 (或可能設計一大副有左右對稱設計) 之外，射出機要配置二個可單獨動作的射出系統，分別處理兩種不同的材料/顏色，而因為可單獨動作，因此不用雙射功能時，亦可生產單色產品。
2. 夾模單元。
   使車壁的大柱間距需可放兩副模具，依靠轉盤轉動 (或轉軸、轉塔轉動)，使已完成一射射出的產品轉向至二射區域做射出，進而達成雙射的射出。

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雙射射出能應用的領域？

雙色射出技術具有廣泛的應用領域，以下是其中的一些主要應用：

1. 汽車零件：
   雙色射出技術可用於生產汽車內飾、外觀件、車燈和車門等零件，其可以使汽車零件在外觀、功能和性能上達到更高的要求，同時降低生產成本。
2. 家電產品：
   雙色射出技術可用於生產各種家電產品，如手機殼、電腦外殼、電視機殼等，其可以使產品外觀更加美觀，同時增強產品的功能和性能。
3. 醫療器械：
   雙色射出技術可用於生產各種醫療器械，如針筒、注射器、管線接頭等，其可以增強產品的防護能力，提高使用者的舒適度和安全性。
4. 運動器材：
   雙色射出技術可用於生產各種運動器材，如滑板、自行車車架、健身器材等，其可以使產品的外觀更加吸引人，同時增強產品的功能和性能。

總的來說，雙色射出技術的應用領域十分廣泛，其可以提高產品的品質和性能，同時降低生產成本，是塑料加工行業中的一項重要技術。

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